Кирпич при изготовлении, которого использовался песок (90%), известь (10%), а также незначительное количество добавок называется силикатным. После формовки, такой кирпич обрабатывается в автоклаве насыщенным водяным паром (170-200°C) под давлением (8-12 атм.).
В изготовлении керамического кирпича используются глины и их смеси. Отформованный керамический кирпич обжигается в печи. Если производится обжиг при температуре выше 1100°С получается клинкерный кирпич. Он характеризуется отсутствием пустот и включений. Для клинкерного кирпича присуща повышенная морозостойкость, долговечность и прочность, низкая пористость.
На основе глины изготавливается поризованный кирпич. Для его получения добавляются специальные органические и неорганические вещества, вспенивающиеся при обжиге. В результате образуется кирпич с большим количеством пор, обладающий повышенными теплозащитными свойствами.
По размерам кирпич классифицируют на стандартный или одинарный, полуторный, двойной (с размерами 250x120x65 мм, 250x120x138 мм, 250x120x88 мм, соответственно).
Одинарный пустотелый кирпич, со сквозными или несквозными щелевидными или круглыми отверстиями называется эффективным. Пустоты в таком кирпиче занимают 20-45% от его объема. Эффективный кирпич характеризуется повышенными теплоизоляционными свойствами и легкостью. Использование такого кирпича дает возможность возводить более тонкие стены.
